Schweißen · Litauen
Roboter-, Laser- und Handschweißen
Schweißen von Aluminium, Baustahl und Edelstahl in einem Werk: ABB-Roboter mit Fronius CMT für Serien, Laserschweißen für dünne und sichtbare Nähte, WIG und MIG/MAG für Prototypen und Einzelteile. Die Nähte sind vom ersten bis zum letzten Teil reproduzierbar.
- ABB + Fronius CMTRoboterschweißen für Serien
- Laserschmale Naht, geringer Wärmeeintrag
- WIG · MIG/MAGEinzelteile und Prototypen
- 3 WerkstoffeAluminium, Stahl, Edelstahl
Schweißen bei Alumnita – Fakten
UAB Alumnita schweißt Aluminium, Baustahl und Edelstahl per Roboter (ABB + Fronius CMT), Laser sowie WIG und MIG/MAG – vom Prototyp bis zur Serie.
- Roboter
- ABB mit Fronius CMT
- Verfahren
- CMT, Laser, WIG, MIG/MAG
Schweißen als Teil der Prozesskette
In vielen Zulieferprojekten gehen beim Schweißen Zeit und Genauigkeit verloren: Teile kommen von einem anderen Lieferanten, passen nicht in die Vorrichtung, verziehen sich und müssen gerichtet werden. Wir schweißen Teile, die wir selbst im selben Werk lasergeschnitten haben – Toleranzen, Kantenqualität und Vorrichtungen sind von Anfang an aufeinander abgestimmt.
Welches Schweißverfahren wählen
| Verfahren | Geeignet für | Werkstoffe | Vorteile | Losgröße |
|---|---|---|---|---|
| Roboter-CMT (ABB + Fronius) | wiederkehrende Nähte, Rahmen, Gehäuse, Halter | Aluminium, Stahl, Edelstahl | gleichmäßige Nähte, wenig Spritzer, geringer Verzug | ab einigen Dutzend Stück |
| Laserschweißen | Dünnblech, Sichtnähte, dichte Verbindungen | Edelstahl, Stahl, Aluminium | schmale saubere Naht, kleine Wärmeeinflusszone | ab Prototyp |
| WIG | hochwertige Einzelnähte, dünne Profile, Rohre | Aluminium, Edelstahl | präzise Kontrolle, saubere Naht | 1–50 Stk. |
| MIG/MAG manuell | schwerere Konstruktionen, Sonderbaugruppen | Stahl, Aluminium | Produktivität, Flexibilität | 1–100 Stk. |
Roboter-CMT-Schweißen: Wiederholgenauigkeit in Serie
Der ABB-Roboter mit Fronius-CMT-Stromquelle (Cold Metal Transfer) schweißt nach Programm – Nahtlänge, Lage und Profil wiederholen sich an jedem Teil. Beim CMT bewegt sich der Draht vor und zurück, der Lichtbogen erlischt während des Tropfenübergangs – das Teil erhält weniger Wärme als beim konventionellen MIG.
- Dünne Aluminiumbleche ohne Durchbrand und mit minimalem Verzug
- Kaum Spritzer – weniger Schleifen vor dem Beschichten
- Vorrichtungen werden mit dem Teil konstruiert
- Stabile Zykluszeit für genaue Planung und Kalkulation
- Programme bleiben gespeichert – Folgeaufträge ohne neue Einrichtung
Besonderheiten beim Aluminiumschweißen
Aluminium leitet Wärme etwa dreimal besser als Stahl, trägt eine zähe Oxidschicht und schmilzt bei niedriger Temperatur. Wir beherrschen diese Risiken über den Prozess:
- Oberflächenvorbereitung vor dem Schweißen
- Zusatzwerkstoff passend zur Legierung (z. B. AlSi5 / AlMg5 für 6xxx- und 5xxx-Legierungen)
- CMT-Prozess mit geringem Wärmeeintrag und verzugsarme Schweißfolge
- Vorrichtungen, die die Geometrie beim Abkühlen halten
- Sichtprüfung der Nähte und Maßkontrolle
FAQ
Häufige Fragen
Ab welcher Menge lohnt sich Roboterschweißen?
Das hängt von der Nahtanzahl und der Komplexität ab. Bei wiederkehrenden Teilen lohnt sich der Roboter oft schon bei Losen von einigen Dutzend Stück.
Wann ist Laserschweißen sinnvoll?
Bei dünnen Teilen, Sichtnähten oder wenn Verzug nicht akzeptabel ist.
Schweißen Sie Einzelteile und Prototypen?
Ja, mit WIG und MIG/MAG. Nach Freigabe wechselt das Teil in die Roboterfertigung.
Wie prüfen Sie die Schweißqualität?
Sichtprüfung und Maßkontrolle nach Zeichnung. Die Anforderungen der ISO 3834-2 werden eingeführt.
Was ist CMT?
Cold Metal Transfer – ein wärmearmer MIG-Prozess mit wenig Verzug und Spritzern.
Bauen Sie Schweißvorrichtungen?
Ja, für Serien zusammen mit dem Teil.
Roboter-, Laser- und Handschweißen in Litauen
Beim Schweißen werden Bauteile durch Aufschmelzen der Kanten, bei Bedarf mit Zusatzwerkstoff, zu einer durchgehenden, belastbaren Naht verbunden. In unserem Werk in Kaunas nutzt Alumnita vier Verfahren: Roboter-CMT-Schweißen (ABB-Roboter mit Fronius-CMT-Stromquelle), Laserschweißen, WIG und MIG/MAG. Das Verfahren wird nach Werkstoff, Sichtbarkeit der Naht, Verzugsanforderungen und Losgröße gewählt.
Roboter-CMT liefert gleichmäßige Nähte, wenig Spritzer und konstante Taktzeiten für wiederkehrende Rahmen, Gehäuse und Halter. Laserschweißen eignet sich für dünne Bleche und Sichtnähte – schmale Naht und minimale Wärmeeinflusszone reduzieren das Schleifen. WIG und MIG/MAG kommen bei Prototypen, komplexen Baugruppen und schwereren Konstruktionen zum Einsatz. Wir schweißen Aluminium (6060, 6063, 6082, 5754, 5083), Baustahl und Edelstahl.
Da die Teile im selben Werk lasergeschnitten werden, sind Spalte und Geometrie ab dem ersten Arbeitsgang kontrolliert; geschweißte Produkte gehen direkt in die chemische Vorbehandlung und Pulverbeschichtung. Die Anforderungen der ISO 3834-2 werden eingeführt.
- Verfahren
- Roboter-CMT, Laser, WIG, MIG/MAG
- Roboter
- ABB mit Fronius-CMT-Stromquelle
- Werkstoffe
- Aluminium, Baustahl, Edelstahl
- Prüfung
- Sichtprüfung der Nähte, Maße nach Zeichnung
Zeichnung einreichen – wir liefern das Endprodukt
Fertigung aus einer Hand. Die gesamte Prozesskette – Laserschneiden, Umformen, Roboterschweißen, Pulverbeschichtung und Montage – läuft in unserem eigenen Werk in Kaunas, Litauen. Ein Lieferant, ein Liefertermin, eine Verantwortung.