Sveising · Litauen
Robot-, laser- og manuell sveising
Sveising av aluminium, karbonstål og rustfritt stål i én fabrikk: ABB-robot med Fronius CMT for serier, lasersveising for tynne og synlige skjøter, TIG og MIG/MAG for prototyper og enkeltdeler. Sveisene er like fra første til siste del.
- ABB + Fronius CMTrobotsveising for serier
- Lasersmal søm, lav varmetilførsel
- TIG · MIG/MAGenkeltdeler og prototyper
- 3 metalleraluminium, stål, rustfritt
Sveising hos Alumnita – fakta
UAB Alumnita sveiser aluminium, stål og rustfritt med robot (ABB + Fronius CMT), laser, TIG og MIG/MAG.
- Robot
- ABB med Fronius CMT
Hvilken sveisemetode skal du velge
| Metode | Passer best for | Materialer | Fordeler |
|---|---|---|---|
| Robot-CMT (ABB + Fronius) | gjentatte sveiser, rammer, kapsler, braketter | aluminium, stål, rustfritt | jevne sveiser, lite sprut, lite deformasjon |
| Lasersveising | tynnplate, synlige sømmer, tette skjøter | rustfritt, stål, aluminium | smal ren søm, liten varmepåvirket sone |
| TIG | krevende enkeltsveiser, tynne profiler, rør | aluminium, rustfritt | presis kontroll, pen søm |
| MIG/MAG manuell | tyngre konstruksjoner, spesialsammenstillinger | stål, aluminium | produktivitet, fleksibilitet |
Robot-CMT: repeterbarhet i serie
ABB-roboten med Fronius CMT-strømkilde (Cold Metal Transfer) sveiser etter program – lengde, plassering og profil gjentas på hver del. I CMT beveger tråden seg frem og tilbake, og lysbuen brytes under dråpeoverføringen – delen får mindre varme enn ved vanlig MIG.
- Tynn aluminiumsplate uten gjennombrenning og med minimal deformasjon
- Nesten ingen sprut – mindre sliping før lakkering
- Fiksturer konstrueres sammen med delen
- Stabil syklustid for nøyaktig planlegging
- Programmer lagres – gjentatte ordrer uten nytt oppsett
Hva som gjør aluminiumssveising annerledes
Aluminium leder varme omtrent tre ganger bedre enn stål, har et seigt oksidsjikt og lavt smeltepunkt. Vi kontrollerer risikoen gjennom prosessen: overflatebehandling før sveising, tilsatsmateriale tilpasset legeringen, CMT med lav varmetilførsel, fiksturer som holder geometrien, og visuell kontroll etter sveising.
FAQ
Vanlige spørsmål
Fra hvilket antall lønner robotsveising seg?
Det avhenger av antall sveiser og kompleksitet. For gjentatte deler lønner roboten seg ofte allerede ved partier på noen titalls.
Sveiser dere enkeltdeler og prototyper?
Ja, med TIG og MIG/MAG. Etter godkjenning går delen over til robotproduksjon.
Hvordan kontrollerer dere sveisekvaliteten?
Visuell kontroll og målkontroll etter tegning. Kravene i ISO 3834-2 innføres.
Hva er CMT?
Cold Metal Transfer – en MIG-prosess med lav varmetilførsel, lite deformasjon og sprut.
Robot-, laser- og manuell sveising i Litauen
Sveising forbinder deler ved å smelte kantene, eventuelt med tilsettmateriale, til en sammenhengende og bærende søm. I vår fabrikk i Kaunas bruker Alumnita fire prosesser: robotisert CMT-sveising (ABB-robot med Fronius CMT-strømkilde), lasersveising, TIG og MIG/MAG. Prosessen velges ut fra materiale, synlighet, krav til deformasjon og seriestørrelse.
Robotisert CMT gir jevne sømmer, lite sprut og konstant syklustid for gjentakende rammer, kapslinger og braketter. Lasersveising egner seg for tynne plater og synlige sømmer – smal søm og minimal varmepåvirket sone reduserer sliping. TIG og MIG/MAG brukes til prototyper, komplekse sammenstillinger og tyngre konstruksjoner. Vi sveiser aluminium (6060, 6063, 6082, 5754, 5083), karbonstål og rustfritt stål.
Fordi delene laserskjæres i samme fabrikk, kontrolleres spalter og geometri fra første operasjon, og sveisede produkter går direkte til kjemisk forbehandling og pulverlakkering. Kravene i ISO 3834-2 er under innføring.
- Prosesser
- robotisert CMT, laser, TIG, MIG/MAG
- Robot
- ABB med Fronius CMT-strømkilde
- Materialer
- aluminium, karbonstål, rustfritt stål
- Kontroll
- visuell sømkontroll, mål etter tegning
Send oss tegningen – vi leverer ferdig produkt
Produksjon fra én leverandør. Hele prosesskjeden – laserskjæring, forming, robotsveising, pulverlakkering og montering – skjer i vår egen fabrikk i Kaunas, Litauen. Én leverandør, én leveringsdato, ett ansvar.