Blech-Laserschneidanlage

Laserschneiden Blech

Laserschneiden von Blechen nach Zeichnung

12-kW-Faserlaser mit einem Arbeitsbereich von 4000 × 2000 mm. Baustahl, Edelstahl und Aluminium – vom Einzelteil bis zur Serie, mit Biegen, Schweißen und Pulverbeschichtung im selben Werk.

  • 12 kWFaserlaser
  • 4000 × 2000Arbeitsbereich, mm
  • ±0,02 mmWiederholgenauigkeit
  • 80 m/minmax. Geschwindigkeit
Kurzüberblick

Laserschneiden – Fakten

UAB Alumnita schneidet Bleche auf einem 12-kW-Faserlaser nach Kundenzeichnung: Baustahl, Edelstahl und Aluminium, vom Einzelteil bis zur Serie.

Anlage
12 kW Faserlaser
Arbeitsbereich
4000 × 2000 mm
Genauigkeit
±0,02 mm
Überblick

Ein präziser Schnitt beschleunigt den gesamten Auftrag

Ein Faserlaser schneidet mit fokussiertem Strahl: schmale Schnittfuge, genaue Kontur und kleine Wärmeeinflusszone. 12 kW Leistung schneiden dünne und dickere Bleche schnell, und der 4000 × 2000 mm große Tisch nimmt eine ganze Standardtafel ohne Umsetzen auf.

Ein genauer Zuschnitt spart Zeit in jedem Folgeschritt: Teile lassen sich präziser biegen, positionieren sich in Schweißvorrichtungen, und saubere Kanten brauchen weniger Vorbereitung vor der Beschichtung.

Qualität der Laserschnittkante
Qualität der Laserschnittkante
Technische Daten

Leistungsdaten

ParameterWert
Laserquelle12 kW Faser
Arbeitsbereich4000 × 2000 mm
Wiederholgenauigkeit±0,02 mm
Max. Geschwindigkeit80 m/min
Max. Beschleunigung1,5 G
WerkstoffeBaustahl, Edelstahl, Aluminium
DateienDXF, DWG, STEP, IGES, PDF
Mengenab 1 Stück bis Serie
Materialvon uns oder beigestellt
Großformat

Lange Teile – bis 12 000 mm

Passt ein Bauteil nicht auf eine Tafel von 4000 × 2000 mm, schneiden wir es aus einer einzigen Tafel 12 000 × 2 000 mm – ohne Schweißnaht und ohne Richtoperation. Ein Ansprechpartner, ein Termin, eine Verantwortung.

ParameterWert
Größte Tafel12 000 × 2 000 mm
Schnittgenauigkeit±0,01 mm
Bau- und Edelstahlbis 20 mm
Kupferbis 3 mm
Abkanten in einem Zugbis 10 000 mm, 6 mm über die gesamte Länge
Terminwird anhand der Zeichnung abgestimmt

Geeignet für Fahrwerke, Rahmen von Sattelaufliegern und Anhängern, Komponenten für Landmaschinen, lange Konstruktionsprofile und Fassadenelemente – überall dort, wo die Toleranz über die gesamte Länge gehalten werden muss.

Werkstoffe

Verarbeitete Werkstoffe

Die maximale Dicke je Werkstoff bestätigen wir anhand Ihrer Zeichnung und der geforderten Kantenqualität.

WerkstoffTypische ErzeugnisseHinweis
BaustahlKonstruktionen, Halter, Gehäusenach dem Schneiden: Abkanten, Schweißen, Beschichten
EdelstahlLebensmittel-, Medizin- und Außenanwendungensaubere Kante, für sichtbare Flächen geeignet
AluminiumLeichtbaukonstruktionen, Gehäuse, Möbelunsere Spezialisierung – die gesamte Kette bis zur Beschichtung
Ablauf

Von der Datei zum Teil

  1. DateiDXF, DWG oder STEP im Maßstab 1:1 mm
  2. PrüfungFertigbarkeit, Werkstoff, Preis, Lieferzeit
  3. SchachtelungTeile werden auf der Tafel optimal verschachtelt
  4. Schneidenauf dem 12-kW-Faserlaser
  5. Weitere ArbeitsgängeBiegen, Schweißen, Beschichten
  6. VerpackungLieferung in Litauen und in die EU
Für Konstrukteure

Konstruktionstipps für das Laserschneiden

Einheitliche Dickeweniger Tafelwechsel, niedrigere Kosten
Steck-LaschenTeile zentrieren sich zum Schweißen
Löcher und Dickesehr kleine Löcher in dickem Blech abstimmen
Abstand zur BiegungLöcher fern der Biegelinie
Toleranzeneng nur, wo funktional nötig
Saubere Datei1:1 mm, ohne Rahmen und Maßlinien
Ein Werk

Nicht nur Schneiden – ein fertig bearbeitetes Teil

Lasergeschnittene Teile werden im selben Werk abgekantet, gefräst, mit Roboter oder Laser geschweißt und pulverbeschichtet. Der Termin wird bis zum fertigen Erzeugnis gerechnet, ohne Transport zwischen Unterlieferanten.

Für Rohre und Profile steht ein eigener Rohrlaser zur Verfügung.

Von der Zeichnung zum Bauteil
Von der Zeichnung zum Bauteil
Preis

Was den Schnittpreis bestimmt

  • Werkstoff und Dicke
  • Schnittlänge und Anzahl der Einstiche
  • Menge und Verschachtelung auf der Tafel
  • Anforderungen an Toleranzen und Kantenqualität
  • Folgeoperationen (Abkanten, Schweißen, Beschichten)

FAQ

Häufige Fragen

Welche Dateiformate akzeptieren Sie?

DXF für flache Teile, STEP für Teile, die abgekantet oder geschweißt werden, außerdem DWG, IGES und PDF.

Was ist die größte Tafelgröße?

Der Standardarbeitsbereich beträgt 4000 × 2000 mm. Längere Teile schneiden wir aus einer Tafel 12 000 × 2 000 mm – bis zu 12 Meter in einem Stück, ohne Schweißnaht.

Welche Dicken können Sie schneiden?

Das hängt vom Werkstoff und der geforderten Kantenqualität ab – wir bestätigen es anhand der Zeichnung.

Schneiden Sie auch nach einer Skizze?

Ja, wir erstellen die Fertigungszeichnung nach Skizze oder Muster.

Welche Mindestmenge gilt?

Ab 1 Stück.

Können Sie Material des Kunden verwenden?

Ja, geschnitten wird aus Ihrem Material oder aus Material, das wir beschaffen.

Können geschnittene Teile direkt beschichtet werden?

Ja, die Pulverbeschichtung erfolgt im selben Werk.

Faserlaser oder Plasma?

Schmalerer Schnittspalt, genauere Kontur und eine kleinere Wärmeeinflusszone.

Welche Toleranz ist möglich?

Positionierwiederholgenauigkeit ±0,02 mm. Die endgültige Bauteiltoleranz hängt von Werkstoff, Dicke und Geometrie ab – wir bestätigen sie anhand der Zeichnung.

Schneiden Sie mit Stickstoff oder Sauerstoff?

Das Gas wird nach Werkstoff und geforderter Kantenqualität gewählt: für Edelstahl und Aluminium meist Stickstoff, für Baustahl je nach Anforderung.

Können Teile lasermarkiert werden?

Ja, per Laser lassen sich Teilenummern sowie Biege- und Montagemarkierungen aufbringen.

Optimieren Sie die Verschachtelung?

Ja. Die Teile werden programmgesteuert verschachtelt, um Materialabfall und Kosten zu senken.

Bieten Sie Laserschneiden auch ohne Folgeoperationen an?

Ja, Laserschneiden kann als eigenständige Leistung beauftragt werden.

Über die Leistung

Laserschneiden in Litauen – Blechteile nach Zeichnung

Das Laserschneiden von Blech ist ein berührungsloses thermisches Trennverfahren: Ein fokussierter Faserlaserstrahl schmilzt den Werkstoff entlang einer CNC-Bahn, die aus der DXF-, DWG- oder STEP-Datei des Kunden erstellt wird. Die UAB Alumnita schneidet Baustahl, Edelstahl und Aluminium in unserem Werk in Litauen (Litauen) auf einem 12-kW-Faserlaser mit 4000 × 2000 mm Arbeitsbereich und ±0,02 mm Wiederholgenauigkeit.

Typische Teile sind Halter, Montageplatten, Gehäuseteile, Rahmenelemente, Dekorplatten und Zuschnitte zum Kanten. Die schmale Schnittfuge und die stabile Kontur erlauben die direkte Weiterverarbeitung durch Biegen, Schweißen und Pulverbeschichten – vom Einzelteil bis zur Serie.

Für Einkäufer entscheidend: Schneiden und alle Folgeprozesse erfolgen unter einem Dach – ohne Transporte zwischen Lieferanten, mit einer Maßbasis und einem verantwortlichen Hersteller für das Endprodukt. Wir beliefern Kunden im Baltikum, in Skandinavien und Deutschland.

Diese Leistung ist ein Schritt in der umfassenderen Blechbearbeitung: Zuschnitt, Umformen, Schweißen, Beschichten und Montage laufen im selben Werk in Litauen.

Technologie
Faserlaser, 12 kW
Arbeitsbereich
4000 × 2000 mm
Wiederholgenauigkeit
±0,02 mm
Werkstoffe
Baustahl, Edelstahl, Aluminium
Dateiformate
DXF, DWG, STEP, IGES, PDF
Standort
Raudondvario pl. 127, Kaunas, Litauen
Von der Zeichnung zum Teil
Von der Zeichnung zum Teil

Fertigung nach Zeichnung – wir liefern das Endprodukt

Fertigung aus einer Hand. Die gesamte Prozesskette – Laserschneiden, Umformen, Roboterschweißen, Pulverbeschichtung und Montage – läuft in unserem eigenen Werk in Litauen. Ein Lieferant, ein Liefertermin, eine Verantwortung.

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